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钢结构有哪些质量问题?质量检测的流程有哪些

发布时间:2020-08-20 15:10 浏览次数:83 

钢结构工程师影响钢结构质量问题直接原因,钢结构工程的施工阶段会遇到焊接H型钢一端不平齐、腹板与翼板的间隙过大、翼板垂直度不符合规范标准(垂直度允许偏差:翼板宽度b÷100,且不大于3mm)等,这些都对钢结构质量产生影响,首先对钢结构进行焊接以及高强螺栓连接等项目检测所展开的一套流程,下面详细介绍:

钢结构有哪些质量问题

一、下料:

1、腹板、翼板板材对接不符合规范要求(腹板拼接长度≥600mm,翼板拼接长度≥两倍板宽)

2、切割边缘不平整,局部缺口较大

3、切割尺寸偏差较大,不符合规范标准(翼、腹板宽度允许偏差±3mm)

4、清渣不到位

5、下料余量过多(等截面H型钢允许余量±20mm,变截面允许余量±30mm,吊车梁不放余量)

二、组立

1、焊接H型钢一端不平齐

2、腹板与翼板的间隙过大

3、翼板垂直度不符合规范标准(垂直度允许偏差:翼板宽度b÷100,且不大于3mm)

4、腹板偏心度不符合规范标准(偏心度允许偏差2mm)

5、定位焊间隔长度不一,焊点大小不一致

6、截面大于500mm的焊接H型钢未打斜撑

三、埋弧焊

1、吊运构件、翻转构件时操作不当,造成构件变形

2、气孔多。(不允许有气孔)

3、补焊,打磨不到位,打磨外观差,不顺滑,且大部分挖磨

4、焊脚尺寸大小不一致,焊道跑偏

钢结构质量检测的流程有哪些

1 、钢结构的连接质量与性能的检测可分为焊接连接、焊钉(栓钉)连接、螺栓连接、高强螺栓连接等项目。

2、对设计上要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的质量,可采用超声波探伤的方法检测,检测应符合下列规定:

1)对钢结构工程质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测;

2)对既有钢结构性能,可采取抽样超声波探伤检测;抽样数量不应少于本标准表3.3.13的样本小容量;

3)焊缝缺陷分级,应按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB 11345确定;

3、对钢结构工程的所有焊缝都应进行外观检查;对既有钢结构检测时,可采取抽样检测焊缝外观质量的方法,也可采取按委托方指定范围抽查的方法。 焊缝的外形尺寸和外观缺陷检测方法和评定标准,应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205确定。

4、焊接接头的力学性能,可采取截取试样的方法检验,但应采取措施确保安全。焊接接头力学性能的检验分为拉伸、面弯和背弯等项目,每个检验项目可各取两个试样。焊接接头的取样和检验方法应按《焊接接头机械性能试验取样方法》GB 2649、《焊接接头拉伸试验方法》GB 2651和《焊接接头弯曲及压扁试验方法》GB 2653等确定。 焊接接头焊缝的强度不应低于母材强度的低保证值。

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