为什么要进行钢结构检测?什么情况下要做钢结构检测?一般做钢结构检测对是钢结构进行安全鉴定和结构检测，比如已有钢结构建筑或构件，在发生位移或者改造的情况下需要进行检测，确保其安全度和使用年限不受影响;还有就是对在建钢结构进行质量检测。下面我们就详细讲解有关钢结构检测知识。

什么情况下要进行钢结构检测

1、对于既有钢结构建筑物和构筑物

1)建(构)筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求;

2)拟对建(构)筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造;

3)拟对建(构)筑物进行整体位移;

4)钢结构本身出现明显结构功能退化现象或有明显的变形;

5)钢结构受到灾害、事故等作用影响，并产生明显损伤;

6)对钢结构的抗力产生有根据的怀疑;

7)出于保护要求，需要了解优秀历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性;

8)建(构)筑物超过设计使用年限，拟延长建(构)筑物使用年限;

9)拟对建(构)筑物进行抗震加固;

10)在既有钢结构附件进行有关活动而可能对结构产生损伤时，活动方与被影响方双方协议需要检测与鉴定;

11)对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与鉴定;

12)其它需要了解结构可靠性的情形。

2、对于在建钢结构工程

1)供工程质量验收的质量控制资料不足以证明工程质量符合要求;

2)存在施工质量缺陷或质量争议;

3)结构遭受意外损失或损坏;

4)改变设计使用条件;

5)建设过程中停工后恢复建设。

钢结构常规检测项目

1、无损检测：超声检测、射线检测 、磁粉检测 、渗透检验。

2、性能检测：钢材力学检测、紧固件力学检测。

3、金相分析：显微组织分析、显微硬度测试等。

4、化学成分：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。

5、涂料检测：对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

6、应力测试：对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

常规无损检测方法有

1.超声检测。

2.射线检测。

3.磁粉检测。

4.渗透检验。

5.TOFD检测。

备注：

1、射线和超声检测主要用于内部缺陷的检测;

2、磁粉检测主要用于铁磁体材料制件的表面和近表面缺陷的检测;

3、渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制件的表面开口缺陷的检测;

4、铁磁性材料表面检测时，宜采用磁粉检测;

5、涡流检测主要用于导电金属材料制件表面和近表面缺陷的检测。